大型干粉砂浆设备_大型干粉砂浆设备多少钱

2019-01-03 23:15:42

干粉砂浆设备带着浓浓的使命走进新时代1.配比设计的随意性。由于施工队伍众多,施工单位的技术水平良莠不齐,往往凭经验或从别处借鉴配方,对自己选用的原材料个性分析不足,缺乏系统的材料性能检验,造成砂浆性能

      干粉砂浆设备带着浓浓的使命走进新时代    1. 配比设计的随意性。由于施工队伍众多大型干粉砂浆设备,施工单位的技术水平良莠不齐干粉砂浆设备厂家,往往凭经验或从别处借鉴配方,对自己选用的原材料个性分析不足,缺乏系统的材料性能检验,造成砂浆性能低下,严重影响材料的内在质量,进而给工程质量带来隐患。  2. 计量控制不准性。大多数现场拌制的砂浆其配料过程仍停留在人工计量的阶段,称量误差很大。其结果是要么胶凝材料少了,造成强度下降;要么胶凝材料多了干粉砂浆设备价格,不但增加了成本,而且又因胶凝材料凝固时的收缩问题而产生裂缝,从而引起质量上的巨大波动。  3. 混合砂浆的不均匀性。  现场搅拌砂浆一般由人工或小型砂浆搅拌机来完成,常会出现拌和不均匀的现象。  4. 生产低效率性。由于采用传统的作业方式,机械化和自动化程度相对较低,砂浆生产的产能和效率很难有大幅度的提高供应干粉砂浆设备

       一、进度控制的步骤:  1、销售部门根据计划部门提供的产能资料,作为接受订单的依据,超出负荷需与 生产计划 部门商量。  2、销售部门接受订单后,计划部门与销售部门直辖市一个合理的销售计划。  3、根据销售计划,计划部门安排出月、周生产计划。  4、物料控制人员根据生产计划,BOM及库存状况分析物料需求。并提出请购计划。  5、采购部门根据请购计划和请购单进行订货,并制定采购进货进度表。  6、物控人员和采购人员根据采购进度计划及时进行跟催。  7、检验人员按规程检验物料如有异常及时处理。  8、货仓在生产前及时务好物料,遇有异常及时反馈给物控人员。  9、制造部门按计划控制产能 车间管理 ,并将进度不断反馈给计划部门人员。

干粉砂浆设备工艺过程分析:

1.原料储存和供给

根据目前国内水泥和粉煤灰供应多为散装且运输设备普及的现状,在干粉砂浆砂浆生产中这两种材料的用量又相对较大,参照散装水泥车的容量和本套干粉砂浆生产线的生产能力,筒仓的容量定为50吨/只,散装车直接将材料送入罐内。

砂子烘干设备价格较贵,目前保温砂浆生产厂家以购买经过烘干和筛分处理的成品黄砂或石英砂为主。成品砂多为袋装,在车间地面堆放,本系统设计为地下加料斗,可以在斗上直接拆包,也可以用手推车将散装砂直接倒入加料斗内。

辅助材料,如胶粉、纤维等,目前都是袋装,轻质材料也以袋装为主,均采取车间地面堆放。

2.物料计量

水泥、粉煤灰采用螺旋输送机向计量称内给料,砂采用斗式提升机向计量称内给料,以延长机械的使用寿命。三种材料同称累加计量,例如一次混合所用的材料为,水泥320公斤,砂555公斤,粉煤灰100公斤,将此数据输入仪表或电脑,在系统启动后,系统自动启动水泥输送螺旋,待水泥进入称斗的重量达到320公斤时停止,同时自动启动砂的下料阀,待称斗内的两种物料总重量达到875公斤时提升机停止,同时启动粉煤灰输送螺旋,待称斗内三种物料的总重量达到975公斤时停止,完成三种物料的自动计量。

除上述三种物料以外的辅助材料,考虑到轻质保温材料以体积法计量更为合理,且它材料用量较小,本系统设计为人工计量,用电动葫芦提升输送至上层平台,由人工加料斗直接投入到混合机。

3.混合机

容量为2立方米的无重力干粉砂浆混合机,物料填充体积一般为1.2立方米,混合无轻质材料的粘接砂浆或抗裂砂浆,一次混合重量在1.5吨左右。在物料放进混合机后计时,根据原材料性能的不同,混合时间一般设置在200-400秒之间。生产干混砂浆的混合机卸料门,宜采用大开门形式,卸料速度快,更重要的是出料均匀,混合机内残留少。连续保障混合砂浆的质量。

4.包装机

干粉砂浆包装机分为阀口包装机和敞口包装机两种形式。

阀口包装机是将物料出料口设计为一管状结构,阀口袋的进料口套在包装机的出料管上,当砂浆进入包装袋且达到设定的重量后停止罐装,倒袋时袋内的物料反向流动封闭袋口处的舌型口,避免物料外泄。采用阀口包装,包装工序相对简单,产品外形美观。但当采用轻质材料,如聚苯颗粒和玻化微珠进入混合机一起混合时,此类包装机的包装很好选用气吹式包装机

敞口包装机的出料口比较大,采用一端未密封的包装袋,直接套在出料口上,由夹袋机构固定,物料更容易罐装,适合于多种混合砂浆的包装。砂浆进入包装袋达到设定的重量后,夹带机构松开,由缝包设备进行封口操作,但是比较费人工 。

1.干混砂浆设备要求宜采用散装水泥,尽可能采用同一厂家、同一牌号的水泥,经常更换水泥品种和等级,不利于技术人员掌握和使用,不利于干混砂浆的质量稳定。

2.水泥进厂时应检查其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等;检查质量证明文件如产品合格证、出厂检验报告。

3.宜采用通用硅酸盐水泥,且应符合现行国家标准GB175《通用硅酸盐水泥》的规定。采用其他水泥时,应符合相应标准的规定。

4.水泥强度等级应根据砂浆品种及强度等级的要求进行选择。M15及以下强度等级的砂浆宜选用P·O32.5级水泥;M15以上强度等级的砂浆宜选用P·O42.5级水泥。

5.按同一生产厂家、同品种、同等级、同批次且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。

6.取样要有代表性,可连续取,也可从20个以上不同部位取等量样品。

7.干混砂浆设备对进厂水泥应按国家现行标准的规定按批进行复验,复验合格后方可使用,复验项目包括强度、安定性及其他必要的性能指标。

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